Az In-Mold Transfer (IMR) technológia tekercsről-tekercsre{2}}folyamatos gyártási módszert alkalmaz. Magszerkezete egy több-rétegű kompozit filmből áll: egy külső leválasztó fóliából, egy nyomott mintás hordozófólia középső rétegéből és egy fröccsöntő hordozó belső rétegéből. A gyártás során a leválasztó fólia a fröccsöntés magas hőmérsékletén elválik a hordozófóliától, és a minta hősajtolással kerül a műanyag rész felületére, végül filmmaradvány nélküli dekoratív réteget képezve. Ez az eljárás folyamatos gyártási jellemzői miatt rendkívül hatékony, így különösen alkalmas tömeggyártásra. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a laptopok burkolatai, a korai mobiltelefon-panelek, a háztartási készülékek vezérlőpaneljei és az autók belső részei. Előnye a nagy mintapontosságban és a szabályozható költségben rejlik, de korlátozza a kétdimenziós átviteli jellemzők, ami megnehezíti az összetett háromdimenziós ívelt felületi dekorációk elkészítését.
Az In-Mold Insert (IML) technológia megtartja a teljes filmet a termék felületén, és egy "film-minta-műanyag" szendvicsszerkezetet képez. Felületét edzett átlátszó fólia borítja, középső rétege nagy-precíziós nyomott minta, hátlapja fröccsöntéssel van a műanyag hordozóhoz ragasztva. Ez a szerkezet kiváló karcállósággal és színtartóssággal ruházza fel a termékeket, miközben támogatja a különböző felületkezeléseket, például a részleges átlátszóságot és a matt felületeket. A fólia és a műanyag réteg közötti szoros kötés miatt az IML-t (In-Mold Molding) gyakran használják olyan termékek gyártására, amelyek hosszú -expozíciót igényelnek a külső környezetnek, mint például a készülékek vezérlőpaneljei, az autóműszerfal burkolatai és a csúcskategóriás-elektronikai termékházak. Korlátai a magas öntési költségekben és a fólia nyújthatóságára vonatkozó szigorú követelményekben rejlenek, ami megnehezíti a mély, háromdimenziós szerkezetekre való felvitelt.
Az INS (In-Mold Insert Molding) egy olyan eljárás, amelyet kifejezetten az autók belső alkatrészeihez fejlesztettek ki, és háromdimenziós nyújtási technológiával összetett ívelt felületi dekorációkat eredményez. Az eljárás során a mintát ABS fóliára vagy ABS/PMMA hibrid anyagra visszük át, majd a fóliát háromdimenziós formává nyújtják hőformázási vagy nagynyomású{4}}formázási technikákkal, végül pedig műanyag hordozóra fröccsöntik. Ez a folyamat áttöri a hagyományos kétdimenziós díszítés korlátait, lehetővé téve az alkatrészek, például a műszerfalak és az ajtópanelek háromdimenziós alakítását, miközben javítja az anyag UV-állóságát és tapintási minőségét. Az INS-t széles körben használják az autóiparban, különösen alkalmas csúcskategóriás-modellekhez, amelyek megjelenésére és tartósságára nézve szigorú követelményeket támasztanak, de fő kihívásai a nagy berendezés-befektetés és a folyamatok bonyolultsága.